客户：一家国际科技企业
行业：电子制造业
地区：中国、越南、韩国
目标：为响应国际利益相关方日益增长的气候期望以及企业内部净零承诺，减少供应链排放，并在制造合作伙伴中实现可量化的节能成果。
服务：热点分析｜供应商参与战略｜现场与线上能源评估｜基准分析｜可行性规划｜可行性路线图制定与预算｜项目战略
挑战
这家全球领先的科技企业决定加速推进其电子供应链的脱碳目标。该企业在亚洲各地拥有众多制造合作伙伴，并依托重要部件（如显示屏、外壳、电池、电源以及 PCB）的复杂供应网络。公司面临的关键问题在于，如何在保证生产质量和成本效益的同时，实现各类生产设施的能源效率提升。
我们的解决方案
为帮助改领先科技企业应对挑战，RESET Carbon 设计并实施了制造业能源效率项目的第一阶段战略。项目目标是在供应链中确定能源热点，推动试点供应商开展针对性改进行动，并建立可广泛应用的长期减排路线图。
我们在中国、越南和韩国组建了一支跨学科的工程师与顾问团队，对 20 家工厂进行了评估。其中 7 家为现场评估，13 家为线上评估。整个项目围绕四大核心板块展开。
- 热点分析与基准分析
RESET利用生命周期评估（LCA）数据，确定高排放的组件和工艺，并将各工厂的数据与行业基准进行对比，找出效率差距并确定优先改进方向。
- 开发工具包
RESET为供应商量身定制了能源数据采集、分析与报告工具包，用于协助项目实施与进展跟踪，并为未来在更大范围供应链中推广提供基础。
- 供应商参与战略与评估
RESET通过现场与线上技术巡查与访谈，评估能源系统运行状况，发现低效环节，并提出定制化的能源效率升级方案。
- 路线图与可行性报告
RESET为每家工厂制定专属路线图，明确节能措施、投资需求及预期回报。这些路线图可整合为品牌层面的战略计划，以指导企业未来决策。
同时我们还编制了完整的品牌报告与操作手册，支持未来供应商能力建设与规模化推广。
试点阶段成果
制造业能源效率项目第一阶段为深入了解客户供应链能源使用情况奠定了关键基础。通过深入的技术评估与供应商参与，RESET Carbon 识别出可操作的减排与运营改进机会。试点不仅带来了可量化的节能成果，还验证了未来可扩展实施的解决方案。
试点成果
- 覆盖20家供应商
- 审查60个能源效率项目
- 节约500万千瓦时（kWh）用电量
- 减少超2800吨二氧化碳当量（tCO₂e）排放
部分表现最优的供应商能源强度降低高达30%，其主要措施包括：
- 为暖通空调（HVAC）系统安装变频驱动
- 监测压缩空气泄漏并优化空压机压力
- 实现照明自动化与设备升级
2026年路线图
- 已确定超过80个能源效率项目，其中73%的项目已确定实施计划
- 潜在节电量超过1000万kWh
- 潜在减排量超过6000tCO₂e
项目类别涵盖九大方面，包括 HVAC 控制、压缩空气优化、设备升级及能源管理系统等。RESET 还根据可行性与预算限制，确定了可延后实施的减排方向。
供应商亮点
- 越南——一级组装工厂
工厂实施待机设备关机及照明分区管理，在零投资的情况下，实现每年节点超21000kWh。 - 中国大陆——外壳制造商
制造商为循环泵安装变频驱动，每年节电超90000kWh，投资回报期1.8年。 - 韩国——显示屏制造商
制造商优化空压机压力，每年节电约200000kWh，投资回报立竿见影。 - 台湾——印制电路板（PCB）供应商
改造空压机并配备余热回收系统，每年节电约 170,000 千瓦时，同时为 HVAC 系统提供热水。
规模化建设
为推进实施能效项目的未来阶段，RESET 开发了供应商使用的工具包与操作手册，内容包括：
- 能源强度跟踪模板
- 标准化评估报告
- 实施指南与培训材料
这些资源旨在于未来几年内，结合 AI 数据分析与效率监控面板，推动在供应链中更大范围的落地与应用。
展望未来
制造业能源效率项目为可扩展、以供应商为驱动的脱碳之路奠定了基础。RESET Carbon 将工程专业能力与战略规划相结合，帮助客户从评估走向行动，实现可量化的碳减排与运营节省。
随着项目进入下一阶段，重点将转向实施支持、效率跟踪与持续改进。在这一稳固框架的支撑下，公司已为加速实现其制造环节净零目标做好充分准备。